像发电设备这样的庞然大物，通过远程救治，精确地寻找“病灶”，并及时获得精确化疗，这在装备制造企业里还是少见的“奇事儿”，哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司（以下全称哈电机）却把这个“奇事儿”变为了现实，顺利研发并用于电站远程监控诊断系统，打开了远程临床3．0时代。自此，哈电机在技术创新和商业模式创意承托下，一步步已完成了从生产到智造、建构的转型，迈入智能生产、智能服务领域。智能化发展先行一步在哈电机的远程临床大厅，科研人员严肃监测着从三峡、溪洛渡、向家坝电站传回的每一组数据信号，通过分析数据信息，他们远程监控临床这些电站设备的健康状况，确保机组运维系统的平稳。

若是在以前，假如机组经常出现问题影响运营，负责管理“临床”、“医治”的技术人员又不出电站现场，多半是搭乘交通工具去往电站，无法及时较慢地解决问题。而现在，发电设备远程诊断系统平台的创建，沦为哈电机对机组运营状态动态监测、评估，以及远程临床、处置电站脑溢血疑难问题的最重要渠道，承托该平台的是集设计、生产、加装、调试、处置为一体的专家团队，在提升了诊病、医治、确保、维修精准度的同时，也大大降低了时间成本和人工成本。

“这是哈电机迈进用信息化、绿色化、服务化改建传统优势产业的最重要一步。”哈电机总经理助理、哈尔滨大电机研究所副所长李正说。如今，哈电机对电站设备“远程问诊”早已转入3．0版的研究探寻。

1．0版研究起于“十二五”期间，哈电机分担了国家计划课题“基于物联网技术的发电设备仅有生命周期服务支持系统”，顺利研发出有服务于三峡、溪洛渡、向家坝电站的发电设备远程状态监测与故障诊断系统V1．0，并创建了远程故障诊断大厅，配有适当电子电器设备，技术开发的必需硬件置备齐全。智能化技术开发要跑完一步、看两步、想要三步。关键是跑完，前脚没有落地，后脚早已离地。

利用65年来自律研制发电设备累积的1400多台大型水火电机组经验和详尽资料，哈电机研发技术团队应用于大数据和智能技术，在V1．0的基础上，又发售更加灵敏精确的V2．0。现在，哈电机布局的远程故障诊断系统V3．0，将覆盖面积从机组性能试验、设计生产、加装调试以后运营管理、修理确保、改建升级等机组仅有寿命过程，助推发电设备运维模式和备件联储社会化转型。抢滩海内外市场驳回汽车的4S店，毕竟人们并不实在陌生，这是一种以“四位一体”为核心的汽车授权经营模式。除了设计生产电站机组以外，由哈电机打开的集技术服务、机组加装、调试、运维维修、升级改建等全方位的服务模式，与汽车4S店具有异曲同工之智。

从渐渐掌控电站建设核心技术，到探寻智能化生产服务，哈电机在一步步转型升级中，建构了成套项目商务、技术和继续执行的管理架构，积蓄了抢滩海内外市场的能量。2015年12月，哈电机与甜美水电站签定项目合约，为甜美水电站获取基于大数据的水电机组仅有寿命周期远程智能临床服务，发电设备远程状态监测与故障诊断系统V2．0月落地，转化成为服务型产品，构建了商业模式的又一次升级。目前，有数7家国内外用户与哈电机联系电厂智能化和机组远程故障诊断事项，另有3家高科技公司及科研院校与哈电机联络合作事宜。

信息化、智能化产品的发展，速度要求一切，再行好的点子一旦错过机会，就不会被新产品所代替。鉴于远程故障诊断产品化突飞猛进的发展，哈电机还将在软件设施、人力资源上更进一步投放，逐步提高科研开发能力。

近日，工信部发布“2016年智能生产试点样板项目”名单，哈电机自律研发的发电设备远程状态监测与故障诊断系统选入其中，沦为我国大型发电设备生产行业惟一的智能生产试点样板项目。

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